电气实训室方案如果只写设备清单与面积，开学后很快就会暴露短处：回路不够分、几台设备一起启动就跳闸、学生接线时说不清哪一路还带电。负荷怎么算、回路怎么分、联锁怎么做，这三件事在图纸阶段定准，后期才不至于边上课边改线。

负荷核算与需用系数的取法

一间 120 平方米的电气实训室按 24 个工位估算，每工位配一台 0.75 千瓦三相异步电动机实训台，加照明、空调与插座回路，装机容量约 30 千瓦。装机容量并不等于计算负荷，要乘需用系数，教学场所的实训台同时使用率按 0.5 至 0.6 取，空调按 0.8 取，算下来计算负荷约 18 千瓦，进线按 32 安培三相配置即可留出余量。

有一类负荷容易被漏算：电焊机、空压机这类冲击性设备启动电流可达额定值的 4 至 7 倍，与实训台共用回路会造成电压跌落，接触器反复释放。这类设备应单独成回路，母线截面按启动电流校验而不是按额定电流选取，把这一条写进技术要求，后期改造成本会低很多。电缆桥架与母线槽的走向要避开学生的操作通道，桥架底边距地不低于 2.4 米，这个高度按学生平均身高加安全余量取，再省也不能压到 2 米以下。

回路划分与工位供电方式

回路按功能分四类：实训台动力回路、仪表与测量回路、照明插座回路、专用设备回路。工位供电采用两种方式并存，一半工位用三相五线插座箱，供学生自行搭接；另一半用带隔离开关的固定端子排，由教师侧控制。前者训练接线规范，后者便于故障隔离，各占一半比较均衡。

每个工位配独立的小型断路器与漏电保护器，漏电动作电流 30 毫安、动作时间不大于 0.1 秒，动作值印在工位面板上。相序不能靠插座默认接线保证，工位箱里加装相序指示，学生接反时当场能看到，不必等到电机反转才发现问题。

安全联锁与送电确认的操作规程

送电做成三步：教师合上总隔离开关、逐路确认断路器状态、挂送电指示牌。实训台装急停按钮与柜门联锁，柜门打开时动力回路自动切断，这一条参照 GB 5226.1 的相关要求执行，学生一拉门就断电，比口头制止管用得多。

学生操作要求验电与放电。电容补偿柜、变频器直流母线断电后仍有残压，放电等待时间按设备说明书执行，通常 5 分钟以上，再用验电器复核。考核可以设一个点：让学生写出本次操作需要验电的位置，写不出来的先不准动工具。验电器的自检不能省，每次使用前在有电部位试一次，确认指示灯正常，再拿去验要验的那一路。

接地系统与验收测试

实训室采用 TN-S 系统，保护导体与中性导体严格分开，接地干线截面不小于相线的二分之一。接地电阻按不大于 4 欧姆控制，用接地电阻测试仪按三极法测量，记录季节系数修正后的数值。等电位联结把配电箱外壳、实训台金属构架与线槽连成一体，跨接点做防腐处理。